機床維護保養(yǎng)重點在于“養(yǎng)”，平時應該注意（應做好長期記錄）：

1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，淮北機械加工，時間一長，對機床的損害極大；

2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，機械加工中心，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調濾網(wǎng)和通風口濾網(wǎng)。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現(xiàn)莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧！

機床作為機械加工的母機，在實際生產中處于一個十分重要的位置。而在加工不同材料的時候，需要選取不同的設備。在生產中比較常用的設備有車床、銑床、刨床、插床、鏜床、磨床、鉆床等等。本文就來根據(jù)每種機床的不同特點具體介紹一下。

車床

主要用于加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

對刀的目的是為了建立工件坐標系，五金機械加工，直觀的說法是，對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。

對于數(shù)控車床來說，在加工前首先要選擇對刀點，對刀點是指用數(shù)控機床加工工件時，刀具相對于工件運動的起點。對刀點既可以設在工件上（如工件上的設計基準或定位基準），小型機械加工，也可以設在夾具或機床上，若設在夾具或機床上的某一點，則該點必須與工件的定位基準保持一定精度的尺寸關系。